We weten allemaal dat polyacrylonitril de polymerisatie is van acrylonitril. In het proces van acrylonitrilpolymerisatie moeten enkele katalysatoren worden toegevoegd. De grondstoffen worden in water geplaatst en mogen in water polymeriseren. Het polymeer van polyacrylonitril is onoplosbaar in water en zal neerslaan. Plaats het polyacrylonitrilwaterfilter. Het polymerisatieproces is ook een exotherm proces, dus de snelheid van de grondstoffen die het water binnenkomen, moet langzaam worden aangepast om het proces te vertragen en af te koelen en tegelijkertijd oververhitting te voorkomen. Dit proces is moeilijk te controleren. Er zijn verschillende polymerisatiemonomeren, neerslagen in het water en een ongelijkmatige verdeling van grondstoffen in het reactievat, waardoor polyacrylonitril mogelijk niet aan de vereiste normen voldoet. Dit is de beïnvloedende factor van de grondstoffen en het reactiemechanisme van het systeem moet meer worden onderzocht.
Koolstofvezeldoekvezelkoolstofmaterialen moeten cokes bevattende koolstofatoomketenpolymeren gebruiken. Er zijn drie veelgebruikte gecarboniseerde polymeren: cellulose (rayon), polyacrylonitril (PAN), pek (pitch) en polyacrylonitril zoals we dat vandaag de dag kennen. Als de zijde ongelijk is en veel onzuiverheden of defecten bevat, worden deze defecten doorgegeven aan de koolstofvezel, dus als u een goede koolstofvezeldoek wilt maken, moet u een goede ruwe zijde hebben.
Waar komt de ruwe zijde van koolstofvezeldoek vandaan? Spinnen met polyacrylonitril. Polyacrylonitrilpoeder, polyacrylonitril wordt eerst opgelost in een oplosmiddel. Om redenen van vertrouwelijkheid zal ik u dit oplosmiddel, dimethylsulfoxide, niet vertellen. Polyacrylonitril is oplosbaar in oplosmiddel maar niet in water, maar deze oplossing is oneindig mengbaar met water. We spuiten het mengsel van polyacrylonitril en oplosmiddel in het oplosmiddel, de in water oplosbare vloeistof, op een vergelijkbare manier als een sproeispindop. Omdat polyacrylonitril onoplosbaar is in water, zal het stollen tot een voorloper van polyacrylonitril wanneer het in contact komt met water. De lijn is erg dik en terwijl het oplosmiddel in de keten is verspreid, kunnen we de oplossing door n lagen diffunderen. De concentratie in deze oplossing neemt geleidelijk af, wat bevorderlijk is voor de uitwaartse diffusie van het oplosmiddel. Na diffusie zal de oorspronkelijke zijde de waterfase binnengaan. Op dit moment, wanneer de trekkracht wordt toegepast om het weg te halen, vertraagt de originele zijde onder de werking van de trekkracht, en uiteindelijk na verdichting, de zijde. Om hechting tussen vezels te voorkomen, is er ook een lijmmiddel in het midden nodig. Dit is het hele proces van ruwe zijdeproductie. Als de polyacrylonitril grondstof niet goed wordt gebruikt of de kwaliteit ongelijk is, zullen er onvermijdelijk grote defecten zijn in het ruwe zijdespinproces.
